可控核聚變技術，作為一種新能源領域的前沿新興技術，因其燃料豐富、清潔、安全性高和能量密度大等優點，被普遍認為是終極能源解決方案，也是新質生產力的重要發展方向。

隨著可控核聚變進程加速，行業發展穩步推進，一家來自南京的新材料研發生產商南京復鑫力新材料科技有限公司正駛入發展快車道，其生產的可控核聚變裝置核心高熱器件，陸續應用于國內外一系列重大項目中。

近日，復鑫力完成數千萬元人民幣天使輪融資，參與投資的機構包括星納赫資本、匯石置柏、瑞奕資本和新港高投，拉爾夫創投、歐拉韋伯投資。

研發核心部件 推動核聚變能源創新

環形托卡馬克被普遍認為是最有希望實現可控核聚變的裝置，也是目前主流的研究方向，其使用超導材料產生強磁場，將其中的等離子體加熱到超高溫度，以達到核聚變的目的。

可控核聚變托卡馬克產業鏈主要集中于主體部分，包括磁體系統、包層模塊、偏濾器、面向等離子體材料（包層第一壁、偏濾器靶板材料）、增殖單元材料（中子倍增劑）等環節。

目前，全球最大的核聚變裝置國際熱核聚變實驗堆（ITER）以及國內在運行的全球首個全超導托卡馬克EAST裝置，均利用托卡馬克來嘗試實現核聚變反應過程，而這背后都有復鑫力的產品身影。

復鑫力2023年成立于南京，核心產品為核聚變超導線圈接頭盒、偏濾器、限制器、產氚包層，及利用特種焊接工藝生產各種層狀金屬復合材料。團隊專注于核聚變工程領域，自2015年開始針對核聚變裝置進行核心部件的研發工作，成功研發出國際熱核聚變裝置（ITER）和中科院核聚變裝置的核心零部件，并實現了規模化應用，是核聚變裝置大尺寸核心高熱部件的核心供應商。

在國際熱核聚變實驗堆ITER和核聚變研究裝置EAST之外，復鑫力已與國內建設中的核聚變試驗項目展開合作，包括緊湊型核聚變實驗裝置（BEST）、中國聚變工程實驗堆（CFETR），以及國內首家聚變能源商業化公司能量奇點等。

技術產品突破 展現全球競爭力

為確保上億度高溫等離子體運行，耐熱維穩的“防火墻”不可缺少。在核聚變裝置中，偏濾器是核聚變堆的關鍵組成部分、最高耐熱部件。長期以來，高熱負荷偏濾器均采用的是一種鎢銅串靶板結構，其散熱效率一般為10MW/㎡。

復鑫力首創研發的不銹鋼/鉻鋯銅/無氧銅/鎢4層偏濾器平板靶板，近年來將承受熱負荷逐步從5MW/㎡提升至20MW/㎡，實現了20MW/㎡的穩定輸出，并在2019年順利完成了國內核聚變研究裝置EAST的下偏濾器改造項目，保障了EAST連續多次創造世界等離子體運行記錄。

復鑫力在2023年承接了CRAFT偏濾器原型件建造任務，該原型件設計運行指標為穩態20MW/m2，瞬態30MW/m2，長度約6米，高度約5米，指標和規模均位于世界先進行列。2024年，復鑫力又承接了BEST聚變裝置偏濾器的首件建造任務，該型偏濾器設計指標15MW/m2，采用鎢銅串與平板靶板復合結構，可短暫運行氘氚反應，目前一切建造順利進行中。

此外，作為核聚變裝置的最核心部件，超導磁體線圈可形成“磁籠”將上億度的等離子體約束。由于工程中受到線纜長度限制，接頭盒是超導線纜連接的關鍵元件。據介紹，對比競品公司美國公司Nobel成品率僅有60%，復鑫力生產的專利超導接頭盒初檢復檢均 100%合格，其800個接頭盒應用在國際熱聚變實驗裝置（ITER）的建造中，實現國產替代。

復鑫力在偏濾器技術與超導磁體線圈接口解決方案上的突破，推進了中國在核聚變研究中的領先地位，更在工程應用和產業轉化上邁出了堅實步伐，展現了中國在高科技領域日益增強的創新能力和國際競爭力。

成為核聚變產業賣鏟人 加快技術應用

隨著核聚變的商業化加快，其市場規模不斷擴增。Keytone ventures曾做出預測，全球核聚變市場規模將從2022年的964億美元增長至2027年的1951億美元，復合增速為6%。國內方面，預計到2030年，可控核聚變市場規模有望達到2800億元。

作為國內超導線圈接頭盒的唯一供應商，偏濾器產品的頭部供應商，復鑫力頗受資本青睞，近期完成數千萬元人民幣天使輪融資。

“核聚變行業是未來10年有望實現商業化突破的革命性行業，高溫超導材料和AI應用對磁約束控制的加強將大大加快核聚變的商業應用。”本輪投資人之一的星納赫資本肖博天表示，“復鑫力擁有長期耕耘高端特種焊接技術的稀缺團隊，深耕核聚變核心部件多年，參與過國內外重大項目，擁有深厚的技術沉淀和突出的產品化能力。”

當前，復鑫力核心產品超導線圈接頭盒和偏濾器已實現商業化、規模化應用，實現國際及國內核聚變裝置的批量供貨，產氚包層目前已初步完成預研工作。

復鑫力總經理段綿杰表示，“我們立志于成為核聚變產業的賣鏟人，向全球聚變方案商提供高熱負荷、高可靠性關鍵部件，協助突破可控核聚變穩態運行的瓶頸。公司計劃從核聚變產業出發，加快技術在民用高端市場的滲透，目前已經開始向石油、化工領域導入，并期待能源、航空航天領域等更多產業合作。”