高質量發(fā)展是當前我國經(jīng)濟發(fā)展的核心戰(zhàn)略,它是指在創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的新發(fā)展理念指導下,通過提高全要素生產率、優(yōu)化經(jīng)濟結構、轉換增長動力,實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展質量、效益和可持續(xù)性的全面提升,強調經(jīng)濟發(fā)展的質量變革、效率變革、動力變革,堅持質量第一、效益優(yōu)先。

在這一進程中,隨著新一輪科技革命的蓬勃發(fā)展,傳統(tǒng)工業(yè)控制系統(tǒng)軟、硬件憑借AI、大數(shù)據(jù)、云計算等技術,智能化水平不斷提高,正成為真正意義上的工業(yè)智能系統(tǒng)。尤其是在助力生產品質提升方面,工業(yè)智能系統(tǒng)通過精準控制、智能分析、自動化生產、質量追溯等多種手段,能有效提高產品質量,引領制造業(yè)的數(shù)字化轉型升級。

在生產環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的生產方式往往需要人工干預和監(jiān)控,可以通過自動化設備和算法實現(xiàn)對生產過程的自動調整和優(yōu)化。同時,工業(yè)智能還可以利用機器學習和深度學習等技術,不斷對生產流程和控制策略進行優(yōu),從而進一步提高產品的品質。通過這種智能化的生產方式,企業(yè)可以更好地應對市場需求,提高生產效率和產品質量,增強自身的競爭力。

通過實時收集生產線上的各種數(shù)據(jù)并精確分析,工業(yè)智能系統(tǒng)還可以實現(xiàn)對生產過程的精準控制。通過數(shù)據(jù)預測,工業(yè)智能系統(tǒng)能夠預見潛在問題并及時調整生產參數(shù),從而確保生產過程的穩(wěn)定性和可控性。這種精準控制能夠顯著減少生產過程中的波動和誤差,進而增強品質管控的力度。

此外,工業(yè)智能系統(tǒng)還具備質量追溯和質量控制功能,能夠全程追蹤產品從原材料到成品的生產過程。通過這一功能,系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在的質量風險,并提前進行預警和控制,以確保產品質量的穩(wěn)定性和可靠性。因此,工業(yè)智能系統(tǒng)不僅提高了生產效率和產品品質,還為企業(yè)提供了更加全面和可靠的質量保障。

以“智”提質

格創(chuàng)東智品質解決方案助力制造業(yè)高質量發(fā)展

一直以來,格創(chuàng)東智都堅持軟硬融合的工業(yè)智能戰(zhàn)略,致力于工廠智能操作系統(tǒng)的研發(fā)創(chuàng)新,基于AI、大數(shù)據(jù)、云計算等核心技術能力,以軟件和算法驅動裝備和邊緣控制硬件智能化升級,構筑工業(yè) 4.0的神經(jīng)系統(tǒng),加速工業(yè)智能創(chuàng)新變革,打造滿足工業(yè)4.0需求的的工廠智能操作系統(tǒng)。

在半導體和新能源等先進制造業(yè),借助AI、大數(shù)據(jù)等新興技術實現(xiàn)更高的良率和更少的投入已經(jīng)成為行業(yè)共識。越來越多企業(yè)運用數(shù)據(jù)智能技術進行生產全鏈條數(shù)據(jù)分析,通過分析模型找到?jīng)Q策和改善條件,解決企業(yè)在生產效率,穩(wěn)定性和良率等方面的固有問題。致力于在更高的品質追求下不斷尋求更優(yōu)解決方案,保持市場競爭力。

對此,格創(chuàng)東智基于數(shù)據(jù)智能與應用打造的品質解決方案,結合統(tǒng)計與AI能力賦能品質分析與優(yōu)化,包括:

以品質管理QMS為基礎實現(xiàn)品質過程全鏈條數(shù)據(jù)拉通和數(shù)字化管理;以實驗室質量管理LIMS實現(xiàn)實驗室工作智能化協(xié)同;以統(tǒng)計過程控制SPC、良率管理提升YMS、AI視覺檢測為核心實現(xiàn)生產過程品質關鍵控制點監(jiān)控預警、異常根因分析、質量預測以及自適應參數(shù)調整的閉環(huán)管控;以FDC故障偵測與分類,對系統(tǒng)或設備的工作狀態(tài)監(jiān)測與分析,提高生產設備的效率和可靠性;幫助企業(yè)實現(xiàn)極致良率、極致效率、極致成本的核心目標。

以“智”提質,引領工業(yè)智能新時代。在實現(xiàn)新型工業(yè)化的征程中,格創(chuàng)東智將持續(xù)發(fā)揮自身技術優(yōu)勢,致力于將更多軟硬一體的數(shù)字化應用成果轉化為實際生產力,為高質量發(fā)展注入源源不斷的新動能,探索工業(yè)智能的無限可能。