5月12日，一秒鐘下線一部智能手機的小米智能工廠，凝膠貼膏劑年產能達1.5億貼、片劑達7億片的泰德制藥智能工廠，100多個工廠復制成功的和利時智能制造解決方案……智能制造已樹起“亦莊標桿”。預計到2025年，北京亦莊機器人和智能制造產業集群總規模將突破1000億元。

近年來，北京亦莊（北京經濟技術開發區）深入實施“新智造100”工程，加速打造一批世界級智能制造“標桿工廠”，在全市制造業智能化轉型升級中發揮示范引領作用。目前，北京亦莊有北京市智能工廠16家，數字化車間15家，數量居全市第一。

北京亦莊崛起多座智能工廠

采用“3D仿真”技術，使得產品質量檢驗誤差率降低90%；基于物聯網技術，實現了生產線全面數字化和網絡化，減少了工廠停機時間……

作為博世力士樂在北京亦莊建設的全球首個智能制造示范工廠，博世力士樂行走機械液壓元件智能工廠如今已經成為傳統制造業智能轉型的樣本。

新一輪科技革命下，智能制造成為產業向全球價值鏈高端躍升的跳板。作為北京高精尖產業的主陣地，北京亦莊崛起一座座智能工廠——

從一張訂單開始到最后交付，跨國公司ABB的工廠里整個價值鏈的零部件制造、成品組裝測試、過程質量監控及物流配送等不同環節，均實現了高度自動化和數字化，運營車間關鍵設備互聯互通率達100%，零件制造車間關鍵工序自動化率100%。

小米亦莊工廠已經沒有了人來人往、燈火通明，變成了智能工廠，一部手機從無到有的200多道工序大多依靠智能設備自動化完成，檢測、主板加工、預組裝、整機測試等全流程實現自動化無人生產，效率比傳統工廠提升60%以上。

根據2022年度北京市智能工廠和數字化車間公示名單，北京亦莊上榜15個數字化車間和16個智能工廠，其數量均排名第一。

“亦莊智造方案”向外輸出

4條表面貼裝SMT生產線、4條波峰焊接插裝生產線、2條自動組裝測試生產線……在和利時電子公司的生產車間，自動化生產設備與自動檢測設備應用比例達到80%。

近十年，這家主打自動化的公司將目光轉向了自己的智能化改造，實現了全自動化生產和全制造流程信息集成。2014年，國家發改委設立“可編程邏輯控制器（PLC）制造數字化車間”智能制造裝備專項，“這一專項正是由我們自主完成總體規劃、設計與實施，實現和利時電子工廠、可編程控制器（PLC）產品線全生命周期內的協同智能制造。”和利時公司有關負責人說。

這項源自北京亦莊的智能制造成功經驗更已在國內廣泛應用。海爾集團、三一集團、徐工集團、華潤集團、雙杰集團等五十余家企業100多個工廠都采用了和利時的自主可控核心產品和智能制造解決方案。通過“可編程控制器（PLC）制造數字化車間”，生產效率提升50%，能耗降低10%。

北京亦莊不僅是標桿智能制造工廠的集中產生地，還是中國智能制造標準的誕生地。在已發布的285項智能制造國家標準中，有三分之一都誕生在這里。

政策組合拳激發“智造”動力

世界機器人大會落戶7年來，北京亦莊已經成了“機器人大本營”，機器人企業數量翻6倍以上。

這其中，生物技術和大健康產業中的醫療器械板塊帶動了服務機器人的飛速發展，首創效應明顯。為了支撐這一領域的“智造”，北京亦莊在概念驗證階段，就為企業提供孵化載體；原理樣機階段，向企業發放創新服務券，用于購買第三方臨床前驗證服務；進入臨床試驗，按不同階段給予資金補貼……

此外，為了支持智能制造產業發展，北京亦莊對智能制造系統解決方案供應商提供咨詢診斷和項目實施服務的給予資金支持，并鼓勵建設機器人及智能制造創新中心……在打造國內領先的機器人產業集群和先進智能裝備產業集群創新應用高地的過程中，北京亦莊給出了強有力的支撐保障。

在產業鏈上游，聚集了SMC等智能制造裝備供應商；在產業鏈中游，聚集了施耐德、和利時等領先的智能制造系統解決方案供應商和系統服務商；在產業鏈下游，擁有京東方、悅康藥業、ABB、GE等一批電子信息、生物醫藥、新能源汽車領域優勢智能工廠示范企業。

北京經濟技術開發區有關負責人介紹，“十四五”時期將繼續推進智能制造試點示范工作，形成一批“智能+”樣板，引領帶動北京乃至全國智能制造產業發展。預計到2025年，北京亦莊機器人和智能制造產業集群總規模將突破1000億元。（圖文：金蘭）